近日，第十屆太陽電池漿料與金屬化技術論壇在江蘇常州隆重召開，與會各方共同研討n型時代高效光伏電池技術變革與金屬化創新發展。作為全球領先的光伏金屬化漿料供應商，帝科DKEM?受邀出席本次論壇并作題為《高效高可靠金屬化方案助力TOPCon邁向26%+新時代》的主題報告。

激光增強燒結金屬化：TOPCon增效降本的關鍵助力

激光增強燒結技術作為過去一年光伏產業最為重要的技術創新，以無與倫比的性價比已經成為TOPCon電池的標準工藝，實現了0.3%以上的電池效率提升。隨著激光增強燒結技術的大規模量產，相關電池各道工藝不斷配合調整優化，對TOPCon金屬化漿料提出了新的需求及挑戰。作為最早推動激光增強燒結技術大規模產業化的漿料供應商之一，帝科DKEM?基于對激光增強燒結技術原理的深刻理解及大量的研發投入，不斷優化配方，進一步完善了DK72E正面副柵漿料、DK95E背面副柵銀漿、DK82E主柵漿料等全套激光增強燒結金屬化漿料體系，以適應不同客戶及工藝的需求，持續推動TOPCon電池提效降本。

激光增強燒結技術專用正面漿料的應用，大幅降低了TOPCon電池的正面金屬復合，同時實現了優異的歐姆接觸。帝科DKEM?激光增強燒結專用的DK72E正面漿料，通過玻璃配方的調整，在預燒結、高溫燒結及退火階段，通過對鈍化層刻蝕的精確控制以及溶銀能力的改善，在為后續激光燒結做好鋪墊的基礎上，最大程度降低對鈍化層的破壞以實現Uoc的大幅提升；在激光燒結段，DK72E正面漿料通過高密度、亞微米級接觸位點的形成，在降低了對結深敏感性的同時優化了歐姆接觸，匹配~400Ohm/sq非SE高方阻擴散工藝在保證FF的基礎上實現了Uoc的進一步提升。

在全新無機體系框架下，DK72E的有機體系也得到了持續優化。目前已實現了11~12um網版開口的大規模量產，并配合客戶開發＜11um網版的超細線印刷漿料，助力客戶持續升級高阻密柵工藝進一步提升電池效率。

高可靠與高效率，攜手共進

在積極推動激光增強燒結專用漿料提效降本的同時，帝科DKEM?高度關注專用漿料及匹配激光增強燒結技術的可靠性評估。當前，帝科DKEM?激光增強燒結全套金屬化方案在頭部客戶的單玻/雙玻組件DH1000/DH2000均合格，不同體系激光燒結專用漿料搭配POE+EVA/EPE+EVA/EVA+EVA在組件封裝研究中均取得了顯著優于銀鋁漿的可靠性。同時，通過大量電池及組件可靠性測試發現，基于DK72E專用漿料的激光增強燒結電池的醋酸衰減與裸片PCT及小組件PCT/大組件DH，沒有表現出明顯的相關性。帝科DKEM?也呼吁行業重新審視電池醋酸測試條件的合理性，及其與組件真實工況、組件可靠性的相關性，建議行業建立科學的耐醋酸認知和規范標準的評價方法，以利于行業高質量發展。

拓展認知，再進一步

在激光增強燒結過程中，除了正面漿料大幅提效外，背面金屬化區域也在激光載流子注入及偏壓的共同作用下產生一定的響應。帝科DKEM?基于激光增強燒結對于正背面的差異化影響，結合背面薄n-Poly、低固含/低濕重等需求，推出了全新的DK95E背面銀漿，進一步促進背面金屬化提效降本，并實現優異的良率和可靠性。

激光增強燒結技術下金屬化工藝的改變及副柵漿料配方的大幅調整，也對主柵漿料提出新的需求。基于激光增強燒結平臺開發的DK82E專用主柵漿料，從燒結溫度窗口、主副柵搭接發黑等多維度拓寬客戶端工藝窗口，在保證拉力的基礎上支持副柵進一步優化提效。同時，基于激光增強燒結平臺的0BB主柵漿料，也配合頭部客戶進行中試及量產驗證中。